MY-LUGB型饱和蒸汽流量计是一种新型流量仪表。它采用了“卡门涡街”原理制成的新一代流量传感器，当被测介质流过柱体时，在柱体两侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离没在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡既“涡街”。旋涡分离的频率与被测介质流动速度成正比，检测放大器将交变电荷信号进行变换、放大、滤波和信号整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的电流（或电压）脉冲信号，或经变换处理输出与旋涡分离频率成正比例的模拟电流信号。仪表输出的每一个脉冲或一定的电流将代表一定体积的被测流体。
饱和蒸汽流量计详细资料：
MY-LUGB型饱和蒸汽流量计是一种新型流量仪表。它采用了“卡门涡街”原理制成的新一代流量传感器，当被测介质流过柱体时，在柱体两侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离没在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡既“涡街”。旋涡分离的频率与被测介质流动速度成正比，检测放大器将交变电荷信号进行变换、放大、滤波和信号整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的电流（或电压）脉冲信号，或经变换处理输出与旋涡分离频率成正比例的模拟电流信号。仪表输出的每一个脉冲或一定的电流将代表一定体积的被测流体。
饱和蒸汽流量计主要特点：
◇饱和蒸汽流量计品种齐全、测量范围广、精度高
◇检出传感器不与介质接触，可靠性高
◇气液通用，适用范围广
◇没有可动部件，构造牢固简单，使用寿命长
◇压力损失小，计量成本便宜
◇检出传感器可互换，换后不需标定，便于维护
◇插入式流量计可进行不断流拆卸
◇耐腐蚀，安全，防爆
饱和蒸汽流量计主要规格：
测量介质：液体、气体或蒸汽
测量管径：10～2500mm
测量范围：液体0.35～9m/s，气体或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大气压时）
精 度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 数2×104～7×106）
输出信号：脉冲输出：4～20mA电流脉冲二线制，脉宽0.5ms或0.25ms
模拟输出：4～20mADC二线制
电源电压：12-45V[负载电阻=50（电源电压-12）
流体温度：-40～300℃
流体压力：-0.1MPa～法兰额定值
环境温度：-40～80℃，-20～60℃ （带现场指示表）
环境湿度：5～100%RH
接线连接孔：M20×1.5内螺纹
主要材料：
普通型：发生体及主体为1Cr18Ni9Ti；
防腐型：内衬和发生体均为聚四氟乙烯；外壳为1Cr18Ni9Ti；
仪表盒：不带表头为1Cr18Ni9Ti；带表头为铸铝。
重 量：参见外形尺寸图。
饱和蒸汽流量计流量计通径的选择及压力损失
1）饱和蒸汽流量计通径选择
流量计的通径可根据最大使用流量Qv来选择。为了获得尽可能宽的流量测量范围，正常使用流量应不小于流量计额定最大流量的1/2。为保证流量计的准确度，雷诺数范围应在2×104～7×106内。 选择流量计通径时，应将已知标准状态（1大气压，0℃）下的流量换算为工况状态下的流量，以便从表（1.2）中选用适当的流量计。
1.将标准状态下的密度ρN换算成工况下密度ρ。
2. 求出工况下的流量Qv：a)由标准状态体积流量求出Qv：
a）由标准状态体积流量求出Qv：
3）动态粘度η与运动粘度的换算：η=μρ
4）雷诺数：
以上式中：
ρ—工况下密度（kg/m3）
ρN—标准状态下密度（kg/m3）
P— 工况下压力（MPa）
T— 工况温度（℃）
Qv—工况体积流量（m3/h）
QN—标准状态下体积流量（Nm3/h）
Qm—质量流量（kg/h）
η—动态粘度（Pa?S）
RD—雷诺数
D—流量计管径或插入探头直径（mm）
表1 不同通径下流量计液体、气体最大流量及所对应的最大频率
注：1、液体最小流量可从图1查找，气体和过热蒸汽可从图2查找。
2、对于插入式流量计而言，管径从200～2500mm其最大流量可按流速（液体9m/s，气体75m/s）计算。其最小流速可通过表1、表2、图1、图2、DN50最小流量来计算，再得出某管径下最小流量。
2）压力损失
水在流速7m/s时为0.054Mpa，大气压下的空气在流速75m/s时为830H2O，压力损失由下式计算。
△Ρ＝1.1×10-6×ρ?V2
式中：△Ρ——压力损失（Mpa）
ρ——流体密度（kg/m3）
V——流速（m/s）
表2 常用气体介质的标准状态密度
饱和蒸汽实例
试确定DN50流量计用于7bar饱和蒸汽的量程范围。由表3可查得：DN50 7bar量程范围是84-1835kg/h 还可得到以下信息：饱和蒸汽温度165℃，密度3.67kg/m3。
液体最小流量（线性）
图1 液体最小流量与运动粘度的关系
气体/过热蒸汽最小流量
例2：已知氮气流量为4600Nm3/h,工作压力0.7Mpa,工作温度为40℃，选择流量计通经。
解：1）将标准流量变为工况流量
求工作条件下的密度
首先查表2，得知标准状态下氮气密度1.25kg/Nm3
3）通过表1和图2可知
φ80 流量计的测量范围 40~1375m3/h
φ100 流量计的测量范围 70~2120m3/h
φ80 流量计的测量范围 200~4771m3/h
根据选型原则常用流量不小于额定最大流量的1/2。所以应选φ80流量计。
当选择的流量计管径比实际工作管径小时，应采用变径管以保证准确测量。见图3
图3 变径管的直管段要求
饱和蒸汽流量计安装：
饱和蒸汽流量计仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2． 上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。
3． 仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。
饱和蒸汽流量计外径及安装尺寸：
饱和蒸汽流量计选型表：
