MY-DK加料定量控制器根据要求在定量控制箱内设定需要定量加水的数值（打料量和单位均可任意修改）按启动后，控制箱输出信号打开管路上的泵和电阀阀，开始加水，流量计开始计量并将流量信号传输给定量控制箱，待定量控制箱内的累计数值达到所设定的加水定量值后，控制箱自动输出信号关闭泵和电磁阀，从而完成了一次自动定量加水操作；同时定量控制箱会自动记录这次加水的起止时间、加水量等信息，并随时可以在控制箱内查询。
加料定量控制器产品详情：
MY-DK加料定量控制器根据要求在定量控制箱内设定需要定量加水的数值（打料量和单位均可任意修改）按启动后，控制箱输出信号打开管路上的泵和电阀阀，开始加水，流量计开始计量并将流量信号传输给定量控制箱，待定量控制箱内的累计数值达到所设定的加水定量值后，控制箱自动输出信号关闭泵和电磁阀，从而完成了一次自动定量加水操作；同时定量控制箱会自动记录这次加水的起止时间、加水量等信息，并随时可以在控制箱内查询。
附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；
2、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；
3、相同打料量打料时，一键启动功能；
4、设有8组常用打料量，选择启动功能；
5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；
6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；
7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；
8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等
9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有专用泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；
10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；
12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；
13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；
14、可根据要求，订做各类特制设备。
相关技术参数说明
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系统组成 |
1、定量控制箱：内含全中文定量控制仪、操作按纽等。2、计量传感器：如流量计、压力传感器等。3、断流设备：如电磁阀、电动阀、泵等。 |
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适用流体 |
几乎所有液体、气体 |
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控制精度 |
与所配计量传感器精度相关，综合精度： 液体：0.2-1.0% 气体：1.0-2.5% |
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控制箱供电电源 |
AV220V、DC24V、或其他订制 |
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控制箱外形尺寸 |
普通：铁质200*300*400mm（厚*宽*高） 防爆：钢板220*320*420mm（厚*宽*高） |
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控制箱安装 |
挂壁式 |
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环境温度 |
-20-60℃ |
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相对湿度 |
≤85%RH，避免强腐蚀性气体 |
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流体流动方式 |
泵抽：供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制，供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控，并具延时起动、提前关闭功能。 |
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滞流:保证液面高度离出口2米以上液位差度,以保证流量的大小 |
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管道连接方式 |
与配套流量计、控制阀决定； 常归：螺纹、法兰 |
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控制箱操作面板 |
全中文大屏幕液晶，可配遥控操作 |
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控制单位 |
升、立方、公斤、吨 |
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控制字节 |
999．999（可以按要求订制） |
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打印功能 |
可定量、即时或自动打印，zui多打印二联（订制功能） |
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转存功能 |
打料数据U盘转存功能 |
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控制箱输出信号 |
瞬时流量：4-20mA或其他订制 控制信号：4-20mA或其他订制 通讯信号：RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据：USB接口 |
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远程控制 |
配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货 |
订货时应提供的参数说明（以下参数极其重要，直接影响选型和实际打料效果）
1、打料介质详情：打料介质具体名称（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、实时流量；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小或范围（特别是zui小打料量一定要告之）、每次定量时对时间的要求（如打多少量要在多少时间内完成）、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求；
3、确定流动方式：泵抽或压力滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源，这样在控制时为安全、测量精度也很好。
